美國(guó)哈斯主軸維修的典型故障診斷分析與排除
美國(guó)哈斯主軸維修采用系統(tǒng)也是HAAS系統(tǒng)，在使用過程中，不可避免的產(chǎn)生各種各樣的故障，主軸系統(tǒng)主要問題，進(jìn)行匯總，以便能夠在生產(chǎn)過程中及時(shí)解決，提供設(shè)備的利用率。
一、加工中心主軸組成及工作原理：
美國(guó)哈斯主軸維修由伺服電機(jī)、主軸、拉桿、鋼球、松刀氣缸、齒輪變速箱、傳動(dòng)皮帶、位置感應(yīng)開關(guān)、定位編碼器、電磁閥、碟形彈簧等組成。在加工過程中，需要進(jìn)行換刀，則由操作人員給機(jī)床輸入換刀指令，主軸首先由定位編碼器進(jìn)行主軸定位，松刀電磁閥得電，氣缸向下移動(dòng)的一定位置(松刀位置)，將拉桿鋼球松開，然后換刀裝置從刀庫(kù)取刀，將刀具裝入主軸孔內(nèi)，停留一定時(shí)間(時(shí)間由內(nèi)部參數(shù)設(shè)備，一般為0.2S)，松刀電磁閥 失電，鎖緊電磁閥得電，氣缸向上移動(dòng)，拉桿在碟形彈簧的作用下拉桿鋼球內(nèi)縮，拉桿拉緊刀柄，氣缸到達(dá)鎖緊位置，換刀裝置移離主軸。
二、美國(guó)哈斯主軸維修典型故障診斷分析與排除
(一)在加工過程中，鏜孔橢圓，盤刀銑平面有明顯震紋，并且有時(shí)伴有“掉刀”現(xiàn)象
導(dǎo)致此類現(xiàn)象的因素很多，比如有以下幾種：主軸孔有鐵屑；感應(yīng)開關(guān)失靈；刀柄拉釘松動(dòng)；拉桿彈簧破損，無法拉緊刀柄。1.用絲綢擦拭主軸錐孔和刀柄，以免可能因切屑存在導(dǎo)致錐孔和刀柄有間隙。2.檢查拉釘并重新 擰緊，然后進(jìn)行交換刀具。此故障現(xiàn)象無法消除。3.進(jìn)行幾次換刀，觀察診斷頁面中參數(shù)和數(shù)據(jù)的變換情況。
經(jīng)過檢查參數(shù)變換正常，并且報(bào)警記錄中沒有131報(bào)警，因此說明氣缸感應(yīng)開關(guān)沒有問題，既然感應(yīng)開關(guān)沒有問題，那么需要檢查主軸精度。將主軸檢棒裝到主軸上，用千分表進(jìn)行精度主軸檢測(cè)。為了進(jìn)一步確認(rèn)，將一鏜刀柄裝到主軸上，將千分表壓到鏜刀柄上。用手一推一拉，觀察千分表變化情況。經(jīng)過幾次觀察，有0.03-0.04mm間隙。美國(guó)哈斯主軸維修在主軸上安裝一刀柄，將松刀氣缸取下，將主軸拉桿螺旋環(huán)取掉，將拉桿取出。經(jīng)過檢查，拉桿碟形彈簧1/2已經(jīng)破損。
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